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机电设备安装

2)振动难题。

振动难题的原因通常包括三个方面：

①泵主要受轴承间隙大、转子与壳体同心度差、转子与定子摩擦过强等因素的影响。

②电机的原因包括轴承间隙大、转子不平衡或定子间空气间隙不均匀。

③安装操作，如果技术性操作参数偏离过多的额外参数，泵的运行稳定性易于失衡，出口阀流量操作不稳定引起的振动安装技术性务必尽可能接近额外参数。

3)超电流难题。

在这种情况下，可能有三个原因:泵轴承损坏，设备内有异物；电机过载电流设置低，线路电阻高；工艺操作中使用的介质密度高或粘度高，超过了泵的设计能力。

4)电气设备难题。

①阻隔开关安装不当，动静触点接触压力和接触面积不足，接触面电热氧化，电阻增加，起重吊装公司，触点烧蚀成为事件。

②断路器弧接触是指接触器安装不正确、刺程、接触压力、同期性、接通速度不符合要求、接触器过热、熄弧时间延长、绝缘介质分化、压力急剧增加，导致断路器。

③压力调节设备安装错误或落入杂物卡住机构。如果不及时处理，也会发生不同程度的按诠事故。

④主变压器绝缘损坏或被击穿。螺母等杂物落入主变吊芯和高压管安装环节中，密封设备安装错误会直接影响主变绝缘强度的变化，机有可能导致部分绝缘损坏或损坏，成为事件。

⑤由于电流互感器安装维护不慎，绕组开路会产生高压，危及人身和设备按诠。

一、安全生产责任制

1、大件运输要需要认真贯彻执行“安全、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，地控制和减少道路交通事故的发生。

2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产责任人，对安全生产工作负总责。

3、大件运输要聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。

4、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经费，起重吊装多少钱，保证安全生产工作的开展。

5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落实不放过;教训不吸取不放过。

6、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。

起重吊装安全防护措施要做到位

起重机在当代社会的使用越来越广泛，与此同时伴随而来的安全事故也由此增加，各式各样的起重吊装机械因为使用操作技术的不同，其安全事故的产生方式也各不相同，从而造成施工效益的损失。因此，需要在起重吊装作业中及时的总结经验，分析安全事故的产生原因，制定好相应的规范制度来防范事故的发生，通过强化施工安全管理，来保证起重吊装作业的安全。

首先，起重吊装施工现场的工作和指挥人员应经过培训，掌握起重机吊装作业的相关操作规程，持证上岗参加吊装作业。施工作业时，应按照相应的安全标准和制度进行作业，莱芜起重吊装，严禁作业。其次，要按时对起重机进行检验，确保检验证书的有效性和起重机的运行。在固定起重机的过程中，应事先调查施工现场的位置，使用质量可靠的港版或枕木进行枕垫